Diferencia entre relés y PLC

<p style=”text-align: justify;”>Los relés son interruptores electromecánicos que tienen bobina y dos tipos de contactos, NO y NC. Pero un controlador lógico programable, PLC es una mini computadora que puede tomar decisiones en función del programa y su entrada y salida. Por lo tanto, un PLC puede realizar muchas funciones con el mismo cableado. Una arquitectura simple de PLC se muestra en la figura a continuación.

Pero para realizar muchas funciones usando relés, necesitamos tener mucho cableado. Las funciones básicas de relé y PLC son las mismas que controlan los sistemas electromecánicos en las industrias. Las tareas simples se pueden realizar de manera eficiente, por ejemplo, hacer funcionar / detener un motor eléctrico después de detectar una sobrecarga o falla. Pero el trabajo de PLC se extiende a algunas funciones más que se requieren para una mayor precisión/transparencia en la producción y menos interferencia humana en el sistema para evitar demoras en la producción.

Los relés son interruptores electromecánicos que tienen bobina y dos tipos de contactos, NO y NC. Cuando el contacto NO está ENCENDIDO, pasará la corriente a la carga, cuando el contacto NC está ENCENDIDO, dejará de pasar la corriente a la carga. NO mantiene el circuito abierto y NC mantiene el circuito cerrado. Si están encendidos, hacen el trabajo opuesto. Cuando la corriente pasa a través de la bobina del relé, activa los contactos.

Para una mejor comprensión, consideramos un ejemplo y vemos cómo funcionan el relé y el PLC.

Considere una tarea en una industria. Un objeto para ser movido de un lugar a otro lugar. Eso se haría generalmente por el sistema transportador. Se acoplaría un motor eléctrico con la cinta transportadora de modo que cuando el motor funcione, la cinta transportadora se moverá y cualquier objeto colocado en esa cinta transportadora se desplazará de un lugar a otro. Para automatizar la tarea, montamos un sensor en el borde inicial de la cinta transportadora para que cuando se coloque un objeto sobre ella, se detecte y la cinta transportadora funcione.

Ahora aquí, ¿cómo el relé realizará esta tarea?

El sensor se cableará con la bobina del relé y la fuente de alimentación. NINGÚN contacto del relé se conectará al motor eléctrico. Cuando el sensor detecta objetos, hace que la corriente de la fuente de alimentación pase a la bobina por la cual la bobina se energiza y hace que el contacto NO sea NC cuando el relé se activa. El contacto NC cierra el circuito de suministro de energía al motor por el cual el motor funciona y el transportador se mueve.

¿Cómo PLC hará esta tarea?

El PLC tiene contactos NO y NC. Pero a diferencia de Relay PLC, es una computadora industrial de estado sólido que tiene una CPU y entradas/salidas. La lógica que creamos anteriormente para hacer funcionar un sistema de transporte mediante el cableado del relé, el sensor, el motor, etc. se puede realizar en el PLC, pero se realizará mediante algún lenguaje de programación en el software dedicado para el PLC, luego se descargará al CPU de PLC. Conecte el sensor a la entrada del PLC y la salida al motor. La entrada donde conectamos el sensor se puede utilizar como contacto NA o NC en la programación del PLC. Ahora, la vinculación de la entrada del sensor directamente a la salida del motor se puede hacer escribiendo algún código o, más comúnmente, mediante un programa basado en un diagrama gráfico, por ejemplo, un diagrama de escalera o un diagrama de bloques de funciones.

Esta fue una tarea simple en la que se usó un contacto NO, pero en las industrias, cada máquina tendrá cientos de contactos NO, NC e incluso miles en máquinas más grandes. Si desarrollamos la lógica de control a través de relés, mantener un número tan grande de contactos es un trabajo muy difícil. Mientras que esos NO y NC están alojados en un PLC bastante pequeño si usamos PLC. Por lo tanto conseguimos muchas ventajas en el sistema de control al tener menos cableado.

Junto con el trabajo básico anterior, se pueden incorporar algunos módulos en el PLC que pueden detectar señales analógicas, también pueden ayudar a comunicar/transferir datos de un PLC a otro PLC/HMI/SCADA/DCS y muchos más.

Abreviatura:

SOCIEDAD ANÓNIMA – Controlador lógico programable

IHM – Interfaz hombre-máquina

SCADA – Control de supervisión y Adquisición de Datos

DCS – Sistema de control distribuido

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